高速切削是产生动态力的直接因素。当立式矫直机高速切削时，容易产生振动，光会离开工件表面的振动线，影响工件的表面加工质量，重量将无法进行切削。机床加工过程中存在两种振动形式：强迫振动和自激振动。

　　立式矫直机的抗振性是消掉这两种振动的能力。强迫振动在不同动态力的作用下被迫产生振动，如高速旋转部件的不平衡力、往复运动部件的反向冲击力的变化。机床的振动源通过机床的底座传递到机床上，引起机床的振动。如果动态力的频率与机床的固有速度一样，则消掉共振机床结构的强迫振动的能力可以由动刚度的大小来表示。

　　自激振动是在没有附加动力的情况下，由切削过程的自振过程引起的振动。自激振动的频率接近或高于机床主振型固有频率较低的振幅，振幅较大，对加工过程有不利影响。当机床的刚度、刀具的切削角度、工件和刀具材料、切削速度和进给量固定时，影响自激振动的主要因素是切削宽度。因此，不产生自激振动的切削宽度被称为临界切削宽度，用来判断机床的切削稳定性（自激振动的阻力）。自激振动的频率是固定的，与外界干扰力的频率无关，但与机床某一部分振动模态的固有频率接近。这一部分是机床振动阻力的薄弱环节。

　　通过提高机床结构的抗振性，立式矫直机可以减少和克服振动对加工精度和加工过程的影响。机床的静刚度和固有频率是影响机床动态刚度的重要因素。从提高机床的静刚度、固有频率和增加阻力等方面出发，提出了提高机床抗振的具体措施。