随着世界工业发展水平的不断提高，汽车行业的蓬勃发展，人们对板材的需求量急剧上升，尤其是薄钢板。据统计资料显示，世界人均薄板消费量是50kg，发达国家人均消费达200kg，以发达国家消费趋势来看，我国薄钢板消费量处于急剧上升阶段。由于薄板加工简单，重量轻，可以承受较大的载荷，所以在工程上使用颇广，如建筑物的楼板、地基板、钢的腹板、水工结构的闸门、飞机机翼、船舶的外壳、集装箱、容器的底板等。由于不同部门对钢板的需求不同，尤其是汽车用薄钢板要求的品种范围广、规格幅度大、形状精度高、成形性能好、表面要求严格，导致对钢板规格及型号需求的多样化.。同时，对钢板的加工质量也提出了高严的要求。

　　钢板在轧制、冷却及剪切过程中，由于塑性变形不均、加热和冷却不均、剪切以及运输和堆垛等原因，必然产生不同程度的弯曲、瓢曲、浪形、镰弯和歪扭的塑性变形，或内部产生残余应力，这在成为合格的产品之前，都必须采用矫直机进行矫直加工，矫正钢板形状和消除残余应力；这是一项繁杂的工作，对不同厚薄的钢板，矫直辊要有不同的压下量，不同的矫直力。下面简要叙述矫直机的矫直原理和矫直方案的选择：

　　矫直机的原理

　　钢板的矫直就是使钢板承受某种方式和一定大小的外力作用，产生一定的弹塑性变形；当上述外力去除后，在内力作用下又产生弹性恢复变形，直到内力达到新的平衡，从而得到所要求的矫平效果；矫直过程—-实质就是弹塑性变形过程。对于薄钢板，一般常采用多辊矫直机进行矫直。

　　矫直的基本原则是：钢板经过反弯、弹复后的相对残余曲率Csi为零，即反弯曲率Cpi等于反弯之后的弹复曲率Cyi。如果轧件弹复后还未被矫直,则此残余曲率Csi即为下一次再弯曲时的原始曲率,即Csi=Cr(i+1)。

　　矫直方案的选择

　　为了使板材矫直质量在现有的设备下得到很好的提高，对于不同缺陷、厚薄的板材、采用不同的矫直方案；方案如下：

　　一、小变形调整方案

　　这种调整方案的基本原则是：进入该辊的钢板、经过反弯及弹复后，其大原始曲率应完全消除。为了能消除进入该辊的大原始曲率Cro，该辊的反弯曲率Cρ应等于反弯之后的弹复曲率。

　　二、小能量调整方案

　　这种方案的出发点是钢板平直部分不产生塑性变形，故钢板平直部分内部不产生残余应力.。采用这种调整方案时,各辊下的反弯曲率都是相等的。

　　三、大变形调整方案

　　由于相对总弯曲曲率Cz越大，因此相对弹复曲率的差值也越大。大变形调整方案就是根据这一特点来进行调整的，它在第二、三辊上采用很大的相对反弯曲率，使钢板各部分的相对弯曲曲率Cz均达到很大的值，则可使用相对弹复曲率Cy接近于同方向的某一数值，这就可较迅速地将相对残余曲率减小，使整个钢板长度上几乎成为单值曲率；在第四辊或第五辊以后，钢板的相对反弯曲率逐渐减小，逐渐趋于平直.这种调整方案可消除一定的横向瓢曲。

　　四、整体倾斜调整方案

　　这种调整方案，主要是调整首、尾部压下量，其首部压下量使其相对反弯曲率Cρ=3～5，尾部压下量的相对反弯曲率Cρ(n-1)=1。当确定第二辊及倒数第二辊(n-1辊)上的反弯曲率后，就可按线形规律来确定其他辊子的反弯曲率。目前市场上的辊式矫直机普遍采用这种调整方案，因为这种方案制造起来经济快捷，而且适用于大部分场合，但是对于钢板矫直特别高的情况下，就要考虑以上的三种方案了。

　　无锡市金虹诚机械厂生产多种机械系列产品如下：冷拔拉管机、矫直机、液压校直机、盘园矫直切断机、异型矫直机、延伸机、拉丝机、滚光精矫机、轧头机、弯钢筋机、对焊机及各类辅机。